RFID radyo frekansı tanımlama , hedef nesneleri otomatik olarak tanımlayan ve radyo frekansı sinyalleri aracılığıyla ilgili verileri alan temassız bir otomatik tanımlama teknolojisidir. Kısa menzilli radyo frekansı tanımlama, manuel müdahale gerektirmez ve yağ lekeleri ve toz kirliliği gibi zorlu ortamlardan korkmaz. Fabrika montaj hatlarındaki nesnelerin takibi gibi ortamlarda barkodların yerini alabilir. Uzun mesafeli radyo frekansı ürünleri çoğunlukla trafikte kullanılır ve otomatik geçiş ücreti toplama veya araç kimliğinin tanımlanması gibi tanımlama mesafesi onlarca metreye ulaşabilir.

Perakende sektörüne uygulanan kimliğin avantajı, RFID barkod teknolojisinin uygulanmasının on binlerce emtia türü, fiyat, menşe, parti, raf, envanter ve diğer bilgileri şeffaf hale getirmesidir.

1. Üretim maliyetlerini düşürürken daha kaliteli ürünler üretmek için RFID tabanlı üretim hattı yönetiminin özel uygulaması . Ve ISO 9000'in gereksinimlerini karşılamak için üreticiler, üreticilerin RFID uygulamasını gerektiren lJ işlemi ile ürün bilgilerini takip etme ve hacim kontrolünü püskürtme konusunda daha dikkatlidir.

RFID, üretim sürecinin kalbine giriyor. Üreticiler, RFID teknolojisini fabrika düzeyinde kademeli olarak benimseyerek, RFID'den alınan bilgilere doğrudan ve sürekli olarak erişebilir ve RFID etkin tedarik zincirleriyle koordineli olarak mevcut, kanıtlanmış ve endüstride güçlendirilmiş kontrol sistemi altyapısına bağlanabilir. Mevcut Üretim Yürütme Sistemini (MES) ve Üretim Bilgi Sistemini (MIS) güncellemek için doğru ve güvenilir gerçek zamanlı bilgi akışı göndermek, böylece katma değer yaratmak, verimliliği artırmak ve yatırımdan önemli ölçüde tasarruf etmek mümkündür.

2. Bilgi yönetiminin gerçek zamanlı etkinliğinin işlenmesi
Üreticiler için, üretim hattından gelen zamanında ve doğru geri bildirim bilgisi çok önemlidir. Geçmişte zaman alıcı ve emek yoğun olan bu bilgilerin yerleşimi ve istatistikleri ancak üretim bittikten sonra yapılabilmekte ve bazen insan hataları kaçınılmaz olmaktadır.

Üretim hattının her bir düğümünde RFID okuma ekipmanı kuruluysa ve RFID elektronik etiketleri ürün veya tepsi üzerine tekrar tekrar okunabilen ve yazılabilen yazılar yerleştirilir. Bu sayede, bu ürünler veya paletler bu düğümlerden geçtiğinde, RFID okuma ve yazma ekipmanı, ürünlerin veya paletlerin üzerindeki etiketlerdeki bilgileri okuyabilir ve bu sistemleri gerçek zamanlı olarak arka plan yönetim sistemine besleyebilir, böylece üreticiler, Üretim hattının detaylı çalışma koşullarını kolayca takip edin. RFID'yi MES, ERP, CRM ve IDM gibi mevcut üretim bilgi sistemleriyle birleştirerek, doğru verileri doğru zamanda iletmek için daha güçlü bir bilgi zinciri oluşturulabilir, böylece üretkenlik ve üretkenlik geliştirilebilir. Varlık kullanımı ve daha yüksek kalite kontrol seviyesi.

3. Üretim yönetimi sürecinde uygulama
RFID, üretim yürütme sistemleriyle birlikte sürekli olarak güncellenen gerçek zamanlı MODERNBUSINESS verisi akışı sağlayabildiğinden, RFID bu bilgileri iş gücünün, makinelerin, araçların ve parçaların doğru kullanımını sağlamak için sağlar. Bu tür zamanında ve doğru bilgi yönetimi ile kağıtsız ve sözleşmeye dayalı üretim mümkündür ve üretim hattı kesinti süresini büyük ölçüde azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

Bir parti veya hatta birkaç parti sözleşmeli ürün varsa, T katkılı üretim için aynı üretim hattının kullanılması gerekir, ancak sadece bazı parçalar biraz farklıdır. Bir önceki üretim yönteminde önce aynı tip ürünü üretmek, daha sonra üretim hattını durdurmak, ayarlamalar yapmak ve daha sonra başka bir ürün çeşidi üretmek mümkündü ve bu da kayıplara neden oluyordu.

RFID sistemi uygulanarak, RFID elektronik etiketlerine farklı tipte ürünler kodlanabilir ve yazılabilir. İşlem noktasına farklı türde ürünler girdiğinde, RFID okuma ve yazma ekipmanı, RFID aktif elektronik etiketindeki bilgileri okur, böylece işleme ekipmanı, hangi tür ürünün işlendiğini teyit eder. Otomatik tasnif konveyörü varsa, RFID etiketi tanımlanarak ürünün tasnif işlemi kolaylıkla tamamlanabilir, böylece ürün doğru üretim hattına gönderilebilir.

4. RFID teknolojisinin üretim lojistiği yönetiminde uygulanması
İmalat, hem satın alma hem de satışın yanı sıra düşük değerli malzemelerin yüksek katma değerli ürünlere dönüştürülmesini içerir. Hızlı Tepki ve Çeviklik, üretimde kilit başarı faktörleridir. Üretim lojistiği, imalat endüstrisinin tüm lojistiğinin temel halkasıdır. Üretim lojistiğinin ve üretim sürecinin senkronizasyonu, hammadde alımından bitmiş ürünlerin teslimine kadar tüm sürecin bir lojistik faaliyetidir. Hammaddeler, yarı mamuller vb. teknolojik sürece göre işleme noktaları arasında sürekli olarak hareket ettirilir ve aktarılır, üretim lojistiği oluşturulur. Bir ürün yapan üretim işletmesine özgü bir faaliyettir ve üretim kesintiye uğrarsa üretim lojistiği de kesintiye uğrar ve bunun tersi de geçerlidir.

RFID teknolojisi yardımıyla , hammaddeler, parçalar, yarı mamul ürünler ve proses içi ürünler üzerindeki elektronik etiketler, üretim planlama yöneticilerinin bunları hızlı bir şekilde bulmasını ve hammadde tüketimini anlamasını sağlar. Bu, üretimin verimliliğini ve kalitesini büyük ölçüde artıracaktır; Aynı zamanda, RFID teknolojisi ayrıca ürün bilgilerinin toplanması ve işlenmesi, üretim personelinin tüm üretim hattının işleyişini kolayca kavramasına ve ürünün üretim ilerlemesini daha da hızlandırmasına yardımcı olabilir. RFID'nin okunabilir ve yazılabilir doğası nedeniyle, sürekli güncellenen gerçek zamanlı bir veri akışı sağlayabilir. Üretim yürütme sistemlerinin tamamlayıcısı olarak RFID tarafından sağlanan bilgiler, iş gücünün, makinelerin, aletlerin ve parçaların doğru kullanımını sağlamak için kullanılabilir. Sonuç, kağıtsız üretim ve azaltılmış arıza süresidir.

Ayrıca, RFID'yi ERP, CRM vb. gibi mevcut üretim bilgi sistemleriyle birleştirmek, daha güçlü bir bilgi zinciri kurar ve doğru verilerin tam zamanında zamanında teslimini gerçekleştirir, böylece varlık kullanımını iyileştirir, üretkenliği artırır, Çeşitli çevrimiçi ölçümler gerçekleştirin ve kalite kontrolünü destekler.

5. Doğru bilgi takibi yapın
FDA kalite spesifikasyonlarına uygunluk, paketlenmiş tüketici ürünleri, yiyecek ve içecek üreticilerinin tedarik zincirleri boyunca ürün bilgilerini doğru bir şekilde takip etmelerini ve izlemelerini sağlar. Günümüzde belli bir halkanın ihmalinden dolayı kalite sorunu olan ürünler piyasaya girmektedir. Bu kalite sorunları, en ciddileri tüketicinin hayatını tehlikeye atabilir. Bu nedenle, üreticinin ürünü geri alması nadir değildir. RFID sistemi yardımıyla, doğru ve zamanında bilgi geri bildirimi ile üreticiler, söz konusu ürünün üretim tarihini, sözleşme numarasını, hammadde kaynağını ve üretim sürecini hızlı bir şekilde sorgulayabilir ve hatta ihtiyaç duyulan ürün bilgisi olarak bir sorunu tespit edebilir. . RFID sisteminin uygulanması, gerçek zamanlı bilgi yönetimi, esnek Üretim yönetimi,